Как да изберете подходящата филтърна тъкан за филтърна преса

Филтърната тъкан е основният компонент на системата за филтриране на филтърната преса и нейната производителност пряко влияе върху ефективността на филтриране, качеството на филтрата, ефекта на отделяне на филтърната утайка и оперативните разходи на оборудването. Ако филтърната тъкан не е избрана правилно, това може да доведе до проблеми като намалена скорост на филтриране, запушена филтърна тъкан, трудности при отстраняване на филтърна утайка и скъсен експлоатационен живот.

Поради значителните разлики в свойствата на суспензията, химичния състав, температурата и изискванията за филтриране при различните индустриални условия, няма универсална филтърна тъкан, подходяща за всички приложения. При избора на филтърна тъкан трябва да се извърши цялостна оценка въз основа на действителните условия на процеса.

Фактори, които трябва да имате предвид, преди да изберете филтърна тъкан

Преди да определите вида на филтърната тъкан, е важно да оцените следните аспекти:

• Химическа среда: включително рН на течността, киселинно-алкална концентрация и наличие на корозивна среда.
• Работна температура: непрекъсната работна температура и възможна пикова температура.
• Характеристики на суспензията: размер на частиците, съдържание на твърдо вещество, устойчивост на абразия и вискозитет на утайката.
• Изисквания за филтриране: бистрота на филтрата, съдържание на влага във филтърната утайка и скорост на филтриране.
• Тип оборудване: като филтърна преса с пластини и рамки, кутия филтърна преса или друго филтриращо оборудване.
• Изчерпателни разходи: балансиране на разходите за доставка, експлоатационния живот и разходите за поддръжка.

В допълнение, отворът на филтърната тъкан се определя от дебелината на влакното, плътността на преждата и структурата на тъканта, което пряко влияе върху точността и скоростта на филтриране. Когато производственият процес се промени, работата на филтърната тъкан трябва да бъде преоценена и тествана.

Общи материали и характеристики на филтърната тъкан

Филтърна тъкан от полиестер (PE).

Полиестерната филтърна тъкан има висока механична якост и устойчивост на износване, може да работи стабилно в среда от около 150 ° C за дълго време и има добра киселинна устойчивост.

Подходящ за индустрии като химическа, фармацевтична, хранително-вкусова, разделяне на нефт-вода и пречистване на слабо киселинни отпадъчни води.

Филтърна тъкан от полипропилен (PP).

Полипропиленът има отлична киселинна и алкална устойчивост, изключително ниска степен на абсорбиране на влага и лесно отделяне на филтърната утайка, което го прави подходящ за силно корозивни филтрационни среди.

Широко използван в минното обезводняване, третиране на течности от металургични отпадъци, производство на багрила и третиране на отпадъчни води.

Найлонова (PA) филтърна тъкан

Найлонът има отлична устойчивост на износване и алкална устойчивост, може да се адаптира към условия на силно износване и има добра еластичност.

Използва се главно в минната, въглищната, керамичната и металургичната промишленост, не се препоръчва за употреба в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.

Винилонова филтърна тъкан

Винилонът има добра алкална устойчивост и устойчивост на износване, подходящ за силни алкални среди, но относително ниска устойчивост на киселина и топлина.

Използва се главно за обработка на керамика, алкална химическа промишленост и нискотемпературна металургична филтрация.

Памучен филтърен плат

Памучната филтърна тъкан е традиционен филтриращ материал с добро уплътняване и характеристики без замърсяване, но неговата киселинна устойчивост, устойчивост на топлина и устойчивост на стареене са ограничени.

Подходящ за ниска температура, неутрална среда и малка обработка на храни.

Филтърна тъкан от нетъкан полипропилен

Иглонабитата филцова структура има еднакви микропори, които могат да постигнат висока точност на филтриране и добра производителност на отделяне на тортата.

Използва се главно при измиване на въглища, печатане и боядисване на отпадъчни води, ръкавен филтър и фина химическа филтрация.

Ефективност на филтриране на различни структури на преждата

В допълнение към материала, структурата на преждата също влияе върху филтриращия ефект.

Филтърната тъкан от монофил има гладка повърхност и еднакви пори, които не се запушват лесно, а филтърната утайка е склонна към падане, което я прави подходяща за условия на филтриране с висок цикъл.

Многовлакнестият филтърен плат балансира здравината и ефективността на филтриране, подходящ за повечето промишлени приложения за филтриране.

Филтърната тъкан с къси влакна има висока способност да задържа фини частици, което може да постигне по-висока чистота на филтрата, но филтърната утайка е относително трудна за отстраняване.

Сравнение на общи структури на тъкани

Филтърната тъкан обикновено приема следните три метода на тъкане:

• Обикновена тъкан: Силна способност за задържане на частици, подходяща за фина филтрация.
• Диагонално сплитане: Балансирайки скоростта на филтриране, задържането на частици и ефективността на отделяне на тортата, това е един от най-широко използваните методи за тъкане.
• Сатенена шарка: Гладка повърхност, лесна за отлепване филтърна утайка, подходяща за непрекъснато филтриране с висок поток.

Повечето промишлени филтърни тъкани също преминават през последваща обработка, като нагряване и каландриране, за да се подобри стабилността на размерите и експлоатационния живот.

Заключение

Изборът на филтърна тъкан трябва цялостно да вземе предвид химическата среда, температурата, характеристиките на суспензията и целите на филтриране и след това да ги съпостави с материалите, структурата на преждата и организацията на тъканта. Разумната конфигурация на филтърната тъкан може не само да подобри ефективността на филтриране, но и да намали разходите за поддръжка и да удължи работните цикли на оборудването.